Att CNC-fräsa plast kräver andra angreppssätt än metallbearbetning. Smältrisk, spåntransport och fixturering måste hanteras noggrant för att få glasklara kanter och stabila toleranser. Här följer en praktisk genomgång med rekommenderade skärdata, typiska felkällor och materialtips – samt hur Matenco, med sin avancerade maskinpark och 40 års erfarenhet, kan ta hand om hela processen när du behöver legotillverkning i plast.
Verktyg – Använd en vass, polerad karbidfräs med hög spånvinkel. För små diametrar (≤ 6 mm) fungerar single- eller O-flute bäst.
Spåntransport och kylning – Blås torr tryckluft eller använd minimist-dimma. Undvik riklig skärvätska i PMMA och PC, där sprickrisk är stor.
Fixturering – Vakuumbord, dubbelhäftande tejp eller mjuka backar som fördelar trycket. Plast kryper om den spänns för hårt.
Programmering – Separera grov- och finbearbetning:
Grov: hög matning, låg spåndjup (≤ 0,5 × Ø) för att leda bort värme.
Finish: halverad chipload, sista 0,1–0,2 mm för blank yta.
Verifiering – Testkör alltid på provbit. Plast varierar i fyllnadsgrad, färg och fukthalt.
Behöver du hjälp? Matenco har vakuumfixturer och egenutvecklade O-flute-verktyg i sina DN Solutions DVF 5000- och Haas VF-4SS-maskiner – perfekt för precis plastbearbetning.
Skärhastighet (Vc) – 250 – 500 m/min för de flesta termoplaster. Högt nog för ren skärning utan att smälta ytan.
Matning per tand (fz) – 0,05 – 0,15 mm/tand. En tjockare spån leder bort värme, en för tunn spån ger gnidning.
Varvtal (n) – Beräkna med formeln n = 1000 × Vc / (π × D). Minska hellre Vc än fz om materialet smälter.
Spindelöverskott – Kör cirka 20 % lägre rpm än motsvarande aluminiumtabeller och kompensera med högre chipload.
Spåndjup (DOC) – 0,25 – 0,5 × Ø vid grovning, högst 0,1 × Ø vid finish. Plast böjer sig lätt vid för djupt ingrepp.
Ingrepp (WOC) – 40 – 60 % av Ø för stabil spånbrytning utan vibrationer.
Exempel: För ABS med Ø 6 mm, tvåskärig karbidfräs: Vc ≈ 300 m/min ger n ≈ 16 000 rpm. Med fz = 0,08 mm blir matningen cirka 2 550 mm/min.
.jpg)
Nedan följer en praktisk översikt av skärhastigheter, matningar, verktyg och andra nyckelparametrar för fräsning av plast – baserad på vår långa erfarenhet och etablerade branschrekommendationer.
Skärhastighet (vc): 300 – 500 m/min
Matning per tand (fz): 0,05 – 0,12 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,5 × Ø vid grovning, ≤ 0,1 × Ø vid finish
Verktyg: Polerad karbidfräs med hög spånvinkel, single- eller O-flute
Kylning: Torr tryckluft eller minimist-dimma
Tips: Spänn mjukt – ABS krymper lätt; climb-milling ger blank kant
Skärhastighet (vc): 280 – 500 m/min
Matning per tand (fz): 0,08 – 0,15 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,5 × Ø vid grovning, ≤ 0,1 × Ø vid finish
Verktyg: Karbidfräs med positiv geometri, 2 – 4 skär
Kylning: Torr luft eller lätt dimma – spån bryts lätt
Tips: Använd chipload i övre intervallet för att minimera gradbildning
Skärhastighet (vc): 250 – 380 m/min
Matning per tand (fz): 0,06 – 0,12 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,5 × Ø vid grovning, ≤ 0,1 × Ø vid finish
Verktyg: Enkelskärig spiralfräs med polerad egg
Kylning: Kraftig luftblås – kör helt torrt
Tips: Långa trådspån – lägg in lyftrörelser och vakuumsug för bättre spåntransport
Skärhastighet (vc): 280 – 500 m/min
Matning per tand (fz): 0,07 – 0,15 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,5 × Ø vid grovning, ≤ 0,1 × Ø vid finish
Verktyg: Vass karbidfräs med positiv spånvinkel
Kylning: Torr luft eller vattenbaserad dimma efter förtorkning
Tips: Balansera fukthalt före bearbetning för stabila toleranser
Skärhastighet (vc): 180 – 300 m/min
Matning per tand (fz): 0,05 – 0,10 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,4 × Ø vid grovning, ≤ 0,05 × Ø vid finish
Verktyg: Polerad O-flute för optisk finish
Kylning: Endast torr luft eller vattenbaserad dimma
Tips: Lämna cirka 0,1 mm och ta sista passet med ny egg för kristallklara kanter
Skärhastighet (vc): 250 – 350 m/min
Matning per tand (fz): 0,05 – 0,12 mm/tand
Skärdjup (ap): ≤ 0,25 × Ø per pass
Verktyg: Vass karbidfräs med hög spånvinkel
Kylning: Luftkylning – undvik petroleumbaserad skärvätska
Tips: Radie ≥ 1 D i innerhörn minskar sprickrisk; undvik IPA-rengöring direkt efter fräsning
Skärhastighet (vc): 280 – 500 m/min
Matning per tand (fz): 0,05 – 0,12 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,2 – 0,4 × Ø vid grovning, ≤ 0,08 × Ø vid finish
Verktyg: Polerad karbidfräs med vass egg
Kylning: Torr bearbetning med effektiv vakuumsug
Tips: Extremt låg friktion – säker fixturering och spånsug krävs för att förhindra återglidning
Skärhastighet (vc): 250 – 350 m/min
Matning per tand (fz): 0,05 – 0,12 mm/tand
Skärdjup (ap): 0,25 – 0,4 × Ø vid grovning, ≤ 0,1 × Ø vid finish
Verktyg: Belagd karbidfräs (t.ex. TiAlN) som tål abrasiva fiberfyllningar
Kylning: Vattenbaserad minimist-dimma eller torr luft med vakuumsug
Tips: Sänk varvtalet cirka 20 % för glasfiberfyllda sorter; kontrollera eggslitage ofta
Vi vet att din produktion inte har råd med verktygsbrott, omarbetning eller förseningar. Därför kombinerar vi traditionellt hantverk med moderna metoder, och ser till att du får precisionsfrästa komponenter som möter dina krav – varje gång.
Har du en ritning i handen? Eller en utmaning du vill diskutera? Vi lyssnar gärna. Kontakta oss idag för en kostnadsfri konsultation – så ser vi till att du får rätt verktyg, metod och resultat.
Fyll i formuläret så kommer en medlem av vårt team att kontakta dig.